På industrielle automasjonsområder fokuserer brukere ofte mer på parametere som rekkevidde, nøyaktighet og-eksplosjonssikker vurdering når de velger trykktransmittere, mens de overser det mest kritiske problemet-mediekompatibilitet. Spesielt under sure medieforhold kan valg av feil membranmateriale føre til måleavdrift, forkortet levetid eller til og med alvorlige utfall som membrankorrosjonsperforering, medialekkasje og sikkerhetshendelser.
Faktisk skyldes mange -problemer på stedet som «trykksendere ikke varer», «bulende membraner» eller «hyppige lekkasjer» ikke dårlig produktkvalitet, men snarere et misforhold mellom materialer og media. Derfor velgertrykktransmitterefor sure forhold er i hovedsak et spørsmål om materialvitenskap og kjemisk kompatibilitet.
Feil valg kan føre til membranskader
I. Hvordan velge for uorganiske syremedier?
Uorganiske syrer er ofte svært etsende, noen med sterke oksiderende egenskaper, og krever ekstremt høye-membranmaterialer.
- Saltsyre (HCl)– En typisk sterk etsende ikke-oksiderende syre som angriper 316L rustfritt stål alvorlig. Standard membraner i rustfritt stål har kort levetid i HCl-miljøer. Bransjen anbefaler genereltTantalellerHastelloy C276 (HC276)diafragmaer. Tantal gir eksepsjonell korrosjonsbestandighet mot HCl og er ofte førstevalget for svært korrosive forhold.
- Svovelsyre (H₂SO₄)– Korrosiviteten er mer kompleks. Selv om fortynnet svovelsyre kan virke mindre aggressiv, kan både fortynnet og høy-konsentrert svovelsyre korrodere metaller alvorlig. For svovelsyre,Tantaldiafragmaer er et mer pålitelig valg. Hvis det er nødvendig med et anti-korrosjonsdeksel,PTFEer generelt mer egnet enn PFA i konsentrert svovelsyre.
- Salpetersyre (HNO₃)– En typisk sterk oksiderende syre. Mange materialer som motstår vanlige syrer korroderer raskt i salpetersyre. Bransjen anbefaler vanligvisTitaniummembraner, da titan gir god stabilitet mot oksiderende medier.
- Fosforsyre (H₃PO₄)– Relativt mindre etsende, men valg avhenger av konsentrasjon og temperatur. Under 10 % konsentrasjon er 316L generelt tilstrekkelig. For høyere konsentrasjoner eller høye temperaturer,Tantalanbefales, da korrosjonshastigheten øker betydelig med temperaturen.
- Flussyre (HF)– Et anerkjent farlig medium. Det er svært giftig og korroderer de fleste metaller. Bruk av tradisjonelle løsningerMonel med gullbelegg. En mer mainstream løsning er316L med Halar-belegg, som gir langvarig-temperaturmotstand på 150–170 grader. Hvis det ikke er undertrykk,Monel med PFA-dekseler også et alternativ.
Andre syrer somhydrobromsyre, hydrojodsyre, perklorsyre– Svært etsende, krever vanligvisTantaldiafragmaer. For hydrojodsyre velger noen brukere316L med PFA-deksel. Hvis det ikke eksisterer noe negativt trykk, er det mulig å legge til et PFA anti-korrosjonsdeksel (lang-temperaturmotstand 150–180 grader).
II. Hvordan velge for organiske syremedier?
Sammenlignet med uorganiske syrer er organiske syrer generelt mindre etsende, men høy temperatur og konsentrasjon kan likevel forårsake betydelig korrosjon.
- Eddiksyre– Fortynnet eddiksyre har liten effekt på 316L, så 316L er tilstrekkelig for normale forhold. For høye temperaturer eller iseddik,Titaniumanbefales, siden høy-eddiksyre korroderer rustfritt stål betydelig.
- maursyre– Relativt etsende. Ved romtemperatur er 316L generelt brukbart. For høye temperaturer,HC276 eller Tantaler anbefalt.
- Oksalsyre, Sitronsyre, Melkesyre– Generelt mild. Ved romtemperatur er 316L tilstrekkelig. For høye temperaturer,Hastelloy C (HC)anbefales for langsiktig-stabilitet.
- Super-sterke organiske syrersom trifluoreddiksyre, trifluormetansulfonsyre – standardmetaller tåler dem ikke-på lang sikt, såTantaldiafragmaer anbefales vanligvis.
LEEG tilbyr flere valgfrie prosesstilkoblinger
MDM7000-seriens membrantetningtrykktransmittereer spesielt designet for måling av prosessparametere som trykk, nivå, masse, tetthet, grensesnitt og strømning under komplekse og krevende driftsforhold. For utfordrende applikasjoner som involverer høy-temperaturmedier, høyvakuumforhold, korrosive væsker, suspenderte partikler, høy-viskositetsmedier, krystalliserings- eller tilstoppingsprosesser, tilbyr vi et bredt utvalg av membranforseglingssystemer med ulike strukturelle design, membranmaterialer og fyllvæskealternativer. Disse fleksible konfigurasjonene muliggjør pålitelig tilpasning til ulike bransjer og prosesskrav, og sikrer langsiktig-stabil og sikker måleytelse.
Samtidig støttes LEEG av et erfarent team av profesjonelle ingeniører som grundig evaluerer de faktiske arbeidsforholdene, medieegenskapene, installasjonsmiljøet og prosesskravene på et tidlig stadium av hvert prosjekt. Ingeniørene våre bistår kundene med valg av membrantetning og løsningsoptimalisering for å levere mer nøyaktige, pålitelige og applikasjonsorienterte-måleløsninger. Fra produktkonfigurasjon til feltapplikasjon hjelper vi kunder med å overvinne utfordringene med komplekse industrielle prosesser.
