Nedsenkbare nivå sender lekkasjeteksjonssystem (del 3)

Systemrelaterte prosesser og applikasjoner

Implementering av monteringsprosessen

Deteksjonssystemet for nedsenkbare nivå Tetning av rørledningstilkoblinger . Importerte presisjonskulventiler er valgt for deres høye lekkasjemotstand, og forhindrer både eksterne og interne lekkasjer i enhetstiden . Den forseglede sylinderen som er en gang på en {{4} -bue, bare bekreftet.

Systemets selvlekkingstest

Etter at lekkasjdeteksjonssystemet er installert, må det utføres en selvlekkingstest for å identifisere alle iboende systemfeil . De viktigste årsakene til systemfeil inkluderer følgende fire aspekter:

1. Vis instrumentfeil: Unøyaktig nullpunktskalibrering av skjerminstrumentet, så vel som miljøfaktorer som omgivelseslys, temperatur og magnetfelt, kan forårsake målefeil .
2. Mikro-lekkasjefeil i systemrør: På grunn av faktorer som materialmikrostruktur, tetthet i tilkoblingsfuger og sveisekvalitet, kan mindre lekkasjer eksistere i systemets rørledninger . Akkumulerte mikroutstyr kan føre til målefeil .
3. Feil i omgivelsestemperatur: Temperaturforskjeller på hver side av det forseglede kammeret kan skape trykkvariasjoner inne i kammeret, noe som resulterer i målefeil .
4. Produksjonstoleransefeil i intervallkuleventiler: Produksjonstoleransene for intervallkuleventilen er inkonsekvent . Når det er lukket, vil tetningshulrommene på venstre og høyre side ha forskjellige funksjoner av ballventilkjernen, som vil forårsake inkonsekvent trykk og dermed føre til feil .

Ved å gjennomføre en system med selvutlekking, kan iboende systemfeil identifiseres nøyaktig og tilbakestilles for å unngå falske lekkasjedommer i produkttesting .

Påføring av lekkasjedeteksjonssystemet

Dette lekkasjedeteksjonssystemet brukes i produksjonsprosessen tilSenkible nivå sendere, først og fremst for å oppdage lekkasjer ved sensorforbindelsen og sveisede rørfuger ., kan det raskt og nøyaktig måle det totale lekkasjevolumet på fem sett med nivå sendere innen en enhetstid, møte testkravene til masseproduksjon . ved å integrere dette systemet i produksjonsinspeksjoner og endelige produkt checks Forbedre produktsikkerhet og kvalitet-dermed skape betydelige økonomiske fordeler . Samtidig har det effektivt løst problemet med å ikke kunne oppdage lekkasjer under produksjon og montering av flytende nivå sendere i fortiden, kontrollerte kvalitetsproblemer innenfor bedriften, redusert kunders lekkasje og reparasjonsinnsatser for kunder og stort en gang for kunder og reparerte en gang for kunder og reparerte en gang for kundene og repareres i fortiden til kundene som er kontrollerte. produkter .

Konklusjon

Basert på faktiske produksjonsbehov, bruker denne studien omfattende teoretisk kunnskap for å designe og analyserenedsenkbar nivå senderLekkasjedeteksjonssystem i dybden . Det utdyper systemets arbeidsprinsipper, struktur, monteringsprosess, samt kraftanalyse, tetningsmetoder, maskineringspresisjon og strukturell montering av testarmaturen .} Produktet i en lekkasje av denne lekkasjen. Pålitelighet . Dessuten forhindrer det tap av produksjonseffektivitet forårsaket av utilstrekkelig lekkasjetest . Videre eliminerer dette systemet behovet for dyrt lekkasjedeteksjonsutstyr, reduserer kostnader og generelle økonomiske fordeler for bedrifter .}}}} Har betydelig utviklingspotensial . Som fagfolk i mekanisk design, bør vi vedvarende lære avansert teoretisk kunnskap og aktivt anvende den i praksis for å drive mekanisk produktdesign mot mer rasjonelle og praktiske løsninger .