I bransjer med strenge hygienebehov, som mat, drikke og farmasøytiske næringer, må prosessinstrumentering ikke bare sikre måle nøyaktighet og stabilitet, men også oppfylle strenge hygieniske designstandarder. Som en av de mest brukte måleanordningene, står hygieniske trykksendinger overfor betydelige utfordringer når det gjelder strukturell design, materialvalg og prosessdetaljer, som alle direkte påvirker produktsikkerhet og renslighet. Denne artikkelen vil forklare viktige hygieniske designhensyn forHygieniske trykk sendere, med fokus på trådstruktur, fyll væskeutvelgelse og den hygieniske utformingen av ikke - produktkontaktoverflater.
3.5 Trådstruktur
Den gjengede strukturen er også en vanlig prosessforbindelse for sendere. For hygieniske produkter anbefales ikke bruk av gjengede strukturer som er vanskelige å rengjøre, da de kan forårsake unødvendig forurensning av det målte produktet. Hvis uunngåelige, bør åpne tråder på produktkontaktoverflater unngås, og lukkes - trådtilkoblinger mellom sensoren og tilbehøret til rørledningen anbefales ikke. Dette er fordi hvis den primære tetningen er skadet, er produktlekkasje inn i trådene svært sannsynlig, noe som gjør rengjøring vanskelig. Når lukkede tråder brukes, må monteringen oppfylle følgende tilstand: den skal bare brukes til å montere sensorsonden til sensorkomponenten eller adapteren. Trådene til monteringskomponentene må forsegles ved produktkontaktoverflaten for å forhindre at media, væske eller mikroorganismer kommer inn og kontakter trådene. Hvis hulrom eksisterer bak trådene, bør lekkasje gjennom trådene direkte ventileres til atmosfæren eller kobles sammen via en lekkasjeteksjonsport.
3.6 Valg av indre fyllingsvæske
Konvensjonelle trykk sendere bruker typisk fyllevæske for trykkoverføring. For hygienisk design er valg av fyllingsvæske også kritisk, ettersom enhver lekkasje direkte kan forurense det målte produktet. Fyllvæsken må være ikke - giftig og ufarlig, noe som sikrer at selv i tilfelle lekkasje, forårsaker det ikke sekundær forurensning til det målte produktet. I henhold til 3-A sanitærstandarder, må fyllevæsken være sertifisert av den amerikanske FDA.
4 Hygienisk design av ikke - Produktkontaktoverflater
4.1 Overflatefinish
Non - Produktkontaktoverflater skal være relativt glatte, fri for groper og sprekker, og knurrede overflater skal ikke brukes. Overflater skal utformes og konstrueres for å lette enkel rengjøring og inspeksjon, og forhindre akkumulering av væske- eller produktrester som kan bli vanskelig å rengjøre. Overflater skal utformes for å minimere væskeoppbevaring og sikre at væsker ikke kan strømme på produktkontaktoverflater. Hvis den ytre overflaten til senderen ikke er laget av korrosjon - -bestandig metall, skal den males eller belegges. Eventuell maling eller belegg som brukes, må motstå peeling, bulding, flassing, blemmer eller deformasjon under tiltenkte driftsforhold, inkludert rengjøring og sterilisering.
4.2 Sveising
Permanente skjøter skal lages ved hjelp av kontinuerlig sveising. Sveiseoverflater skal være glatte og ensartet uten feil som groper, bretter, sprekker eller sprekker. POST - sveising eller polering er ikke nødvendig.
4.3 skruer og tråder
Sokkelhodehodeskruer skal vanligvis ikke brukes. I stedet skal skruer med drenerbare design, for eksempel slissede panneskruer, brukes. Sokkelhodehodeskruer kan bare brukes på steder som Nagler skal ikke brukes, bortsett fra navneskilt på senderhuset.
Åpne tråder bør unngås når det er mulig. Når det er nødvendig, skal ikke trådlengden overstige halvparten av den nominelle tråddiameteren. Tråder som kan bli utsatt for sprut under produksjon eller rengjøring, skal dekkes med forseglede nøtter.
4.4 Navnplater
Informasjonsetiketter og navneskilt skal være syre - etset eller laser - etset, kontinuerlig sveiset og hermetisk forseglet til senderen. Ikke - Metalliske limt bundne informasjonsplater og navneskilt er også akseptable. Informasjonsetiketter og navneskilt kan også festes til senderen ved hjelp av flyttbare kontakter.
4.5 kapillærer og ledninger
Alle sammenkoblede kapillærer og ledninger skal ha optiske fibre som er korrosjon - -bestandig, med glatte og rengjørbare overflater. Hvis pansret, skal de dekkes med spiral rustfritt stål og plastbelegg, og må ikke bli utsatt.
Oppsummert,Hygieniske trykk sendereI prosessapplikasjoner må ikke bare oppfylle målekrav, men også følge internasjonale hygieniske standarder når det gjelder struktur, materialer og prosess. Passende tråddesign, passende utvalg av fyllfluid og streng kontroll av ikke - Kontaktoverflater, sveiser, festemidler og kabler er alle nøkkelen til å sikre renslighet og sikkerhet. Ved å overholde disse prinsippene kan hygieniske trykk sendere være både effektive og pålitelige i faktisk produksjon, samtidig som den forhindrer potensiell sekundær forurensning av produktet.
