I den kjemiske industrien krever prosesser som syntese, polymerisasjon og katalyse ofte bruk av reaktorer som kjerneutstyr. Disse reaktorene må tåle tøffe prosessforhold, inkludert høye temperaturer, høyt trykk og høyt vakuum, med trykkmålesystemet som en kritisk sikring for prosesssikkerhet. Disse ekstreme miljøene utgjør imidlertid betydelige utfordringer for trykkovervåking under produksjon, for eksempel å sikre den langsiktige-stabiliteten, korrosjonsmotstanden og målenøyaktigheten til trykksensorer. Ved å analysere målevanskene som oppstår på kundesteder, tar vi sikte på å tilby skreddersydde løsninger som dekker disse behovene, og hjelper kundene med å oppnå sikrere, mer effektive og kostnadseffektive trykk- og nivåmålingsløsninger.
Kundeprofil
Kunde XX er en-kjent varemerkebedrift i sin provins, som spesialiserer seg på produksjon av organiske pigmenter og kjemiske mellomprodukter. Siden 2023 har vi etablert et nært samarbeid med tre datterselskaper av denne gruppen, og leverer til sammen over 700smarte trykktransmittere. Våre produkter med høy-presisjon og høy-stabilitet har sikret kundens trygge produksjonsbehov.
Kundens smertepoeng
Kunden står overfor krevende driftsforhold i en spesifikk karbonyleringsreaktorprosess: et vakuum på -97 kPa, temperaturer som når 280 grader og et etsende surt medium. Trykktransmittere kreves for lang-overvåking av prosessparametere for å sikre stabil produksjonslinjedrift. De siste årene har trykktransmittere fra flere innenlandske merker introdusert av kunden sviktet under disse ekstreme forholdene, og har opplevd problemer som unøyaktig utgang og buler i membranen, noe som har nødvendiggjort instrumentbytte hver 1-2 måned. Dette øker ikke bare vedlikeholdskostnadene, men påvirker også den generelle effektiviteten på grunn av produksjonsstans, og kan til og med føre til sikkerhetsfarer fra unøyaktig overvåking. Kunden trenger presserende en trykkovervåkingsløsning som er motstandsdyktig mot høye temperaturer og høyt vakuum, og tilbyr langsiktig stabilitet for å øke produksjonssikkerheten og økonomiske fordeler.
Tilpasset løsning for høy-temperatur, høy-vakuumapplikasjoner med smarte trykktransmittere
- Tekniske fordeler: Produktet har en proprietær digital filtreringsalgoritme og en integrert, fortykket dobbelt-kammerhusdesign, noe som betydelig forbedrer anti-interferensevnen og den generelle strukturelle styrke. Kjernesensorelementet bruker ultra-høy renhet (9N klasse) Si-Si-bundne MEMS silisiumskiver, kombinert med en diamantformet-flytende sensorstruktur og symmetrisk mekanisk design, som effektivt undertrykker innvirkningen av installasjonsspenninger og vibrasjoner på målenøyaktighet. Hele enheten har bestått 10 g tilfeldig vibrasjonstesting og oppnådd flere strenge sertifiseringer og typetester, inkludert NEPSI (Kina), CSA (Nord-Amerika) og ATEX (European Union). Den oppnår omfattende anti-forstyrrelser, anti-vibrasjoner, 0,05 %FS høy nøyaktighet og 10- års langsiktig stabilitet, noe som sikrer pålitelig tilpasning til ulike tøffe industrielle miljøer.
- Tilpasset løsning for høye-temperaturer, høye-vakuumforhold: Denne løsningen bruker en helsveiset struktur, fortykket 316L rustfritt stålmateriale, høy-temperatur silikonolje og en strukturell utforming og prosesseringsteknikk spesielt for høy-temperatur og høytemperaturseksjoner med ekstremt høye{{5} rør + ekstern membrantetningsstruktur brukes). Dette løser effektivt problemer med målingsstabilitet under arbeidsforhold med høy-temperatur og høyt-vakuum.
Kundeverdi
- Sikkerhet og samsvar: Thesmart trykktransmitter, med sin SIL2-sertifisering og eksplosjonssikre-design, løser grundig utfordringene med sann-prosessovervåking under høye-temperaturer og høye-vakuumforhold, og sikrer sikkerheten til personell og utstyr.
- Effektivitetsforbedring: Stabile og pålitelige trykkdata letter prosessoptimalisering i reaktorer, reduserer skraphastigheter og øker kapasitetsutnyttelsen.
- TCO-optimalisering: Med en ekstremt lav feilprosent og vedlikeholds-fri design sparer den over 30 % i årlige vedlikeholdskostnader og utvider utstyrsutskiftingssyklusen til tre ganger bransjegjennomsnittet.
Vi har et profesjonelt forhånds- og etter{1}}teknisk team som kan utføre detaljerte analyser av valg og installasjon av trykktransmitter basert på de spesifikke forholdene på kundens nettsted. Dette sikrer at trykkovervåkings- og målebehov under spesielle arbeidsforhold blir oppfylt, forbedrer effektivt nøyaktigheten og levetiden til trykktransmitteren, og garanterer sikker og jevn produksjon ved kundens anlegg.
Anbefalte produkter
MDM7000 Smart Pressure Transmitter Series
- Høy nøyaktighet: ±0,075 %, ±0,05 %
- Høy stabilitet: ±0,1 % av spennvidden i 10 år
- Høy pålitelighet: MTBF > 438 000 timer
- Utgangssignaler: 4mA~20mADC + HART 7.0 med Bluetooth, Modbus-RS485, 1~5V Low Power, PA
- Multiple Explosion-Proof-sertifiseringer: Ex ia IIC T4 Ga; Ex db IIC T6 Gb; Ex tb IIIC T85 grader Db
- Alternativer for membranmateriale: 316L, HC-276, Tantal, Titanium, Monel400, 321, Inconel718, Duplex 2507 SST, etc.
