Leeg Instruments spesialiserer seg på mono-silicon piezoresistiv teknologi, og leverer høyt presisjon Intelligente differensialtrykkssensorer og sendere . Vi gir måleløsninger for gass, vann og olje medium, som støtter tilpassede membranmaterialer, signalutganger og interregneser, og interriser, og interriser, for å sikre exceptabilitet i kompleks industrien.
Differensialtrykkssensor
Leeg Compact Differential Pressure Sensor bruker avansert mono-silicon piezoresistiv teknologi, har presis struktur, høy nøyaktighet og enestående stabilitet . Den er spesielt designet for industriell målescenarier med begrenset plass. dets høye precisions-elementet med begrenset.
Leeg Instruments 'mono-silisiumdifferensialtrykksensor tåler en symmetrisk design, og tåler statisk trykk på opptil 42 MPa og ensidig overbelastning på opptil 30 MPa . sin diamant-suspenderte sensorstruktur sikrer langsiktig stabilitet: ± 0 {{{8} eRT 1% Span {{{{{8} ERPS-strukturen som er span ( Fukt og korrosjonsmotstand . Den modulære arkitekturen gir enkel erstatning på stedet, og beskytter kundeinvesteringer . De har blitt brukt mye i petrochemical, mat og farmasøytisk, skipsbygging og papermaking, og andre harde prosessindustrier.
LEEG Instruments' monosilicon multi-parameter sensing element is designed for differential pressure and static pressure measurement. It features integrated packaging, a three-diaphragm overload structure for unified measurement, strong static pressure overload capability, and offers optional diaphragm materials to extensively meet corrosion resistance requirements.
Differensialtrykkssender
I tillegg bruker Leeg Instrument ± 0 . 075%. Med en modulær design gir produktet forskjellige prosessforbindelsesalternativer og utgangssignaltyper (inkludert 4-20 Ma+Hart, RS485, Pa, etc. .), møte strenge krav på tvers av bransjer som petrochemicalcs og energi og energi og energi og energi og energi og energi og energi og energi, møte strenge krav til å møtes, møtes, møtes, møtes, møtes, møtes, møt, møt, m, macheut,. Mer . For spesialiserte applikasjon Filter tilstoppingsdeteksjon og andre kritiske prosesser i prosessindustriene.
Hva er forskjellen mellom mono-silisiumsensorer og diffuse silisiumsensorer?
Monosilicon-sensorer bruker et komplett monosilisiummateriale som den trykkfølsomme membranen, med piezoresistive elementer som er direkte fremstilt på overflaten gjennom halvlederprosesser. deres fordeler inkluderer høyere iboende stabilitet (langsiktig drift <± 0 . 1% fs/år) ± 0 . 02% FS/ Degree), noe som gjør dem egnet for måleapplikasjoner med høy presisjon. Imidlertid kommer de til en relativt høyere pris.
Diffuserte silisiumsensorer, derimot, danner et piezoresistivt lag på polysilicon eller et silisiumsubstrat via ionediffusjonsprosesser . mens de er mer kostnadseffektive og enklere å masse-produsent (DIFT rundt quy-grensen ( Uttalt temperaturfølsomhet (temperaturdrift ± 0 . 05% FS/ grad). Som sådan brukes de vanligvis i kostnadsfølsomme industrielle applikasjoner.
Hva er forskjellen mellom en differensialtrykkssensor og en differensialtrykkssender?
Kjernetilliten mellom en differensialtrykkssensor og en differensialtrykkssender ligger i signalutgang og funksjonell integrasjon:
- Differensialtrykksensor: fungerer som det grunnleggende sensingelementet, måler direkte trykkforskjellen og gir et svakt elektrisk millivolt-nivå (e . g ., et hvetestone-brosignal) . det krever typisk ekstern krets for signalamplifisering og prosessering.}}}}}
- Differensialtrykkssender: bygger på sensoren ved å integrere signalkondisjoneringskretser, temperaturkompensasjonsmoduler og standardiserte utgangsenheter (e . g ., 4-20 ma, hart, etc {{3}) .} {{{3} {3} {} {}}}} { Justering, lokal skjerm og kommunikasjon, muliggjør direkte tilkobling til kontrollsystemer .
Kort sagt, en sensor er "Sensing Core", mens en sender er en komplett løsning som kombinerer "Sensing + Signal Conversion + Transmission ."
Sentrale hensyn for installasjon av differensialtrykk sender
1. installasjonsstedsvalg
• Prioriter vertikal installasjon av impulsrør for å forhindre akkumulering av gass i flytende linjer eller væskeansamling i gasslinjer .
• Unngå områder med vibrasjoner, høye temperaturstråling eller sterk elektromagnetisk interferens . Senderlegemet skal installeres under trykkkranen (for væskemåling) eller over TAP (for gassmåling) .
2. Impulsrørkonfigurasjon
• Forsikre deg om at impulsrør har jevn lengde og diameter (symmetrisk utforming) for å minimere responstidsavvik .
• Installer ventilventiler på høydepunkter for væske måling og avløpsventiler på lave punkter for gassmåling . for dampmåling, tilsett en kondensatpotte .
3. prosessforbindelse og forsegling
• Bruk tetningspakninger (e . g ., PTFE, spiral-wound metall) og stram jevn bolter for å forhindre lekkasje .
• For etsende medier, velg kompatible membranmaterialer (e . g ., Tantalum, Hastelloy) . i sanitærprogrammer, bruk en tre-valve-manifold for enklere rengjøring .
4. Elektrisk sikkerhet og jording
• Rute kabler gjennom galvaniserte ledninger eller bruk skjermet jording . i eksplosive atmosfærer, følg strengt sertifiseringskrav (e . g ., ex d Flameproof ledd) .
• Avoid parallel routing of signal and power cables; maintain a minimum distance of >30 cm for å forhindre interferens .
5. forhåndskontrollkontroller
• Utjev trykket via treventil-manifolden før du slår på for å unngå sensorskader fra ensidig overtrykk .
• Ventilasjonsimpulsør for flytende medier og avløp for gassmedier før drift .
